广东粤邦金属科技有限公司
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建筑幕墙铝单板作为近年来出现的新型建筑模板,在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用,它在材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板,同时为客户做到降低工程成本,提高工程质量,加快工期,避免施工过程中的人为出错,拆板后无残留工程垃圾,为施工人员提供一个安全、文明的工作环境。
为什么建筑施工中要用铝单板?
混凝土表面质量平整光滑,可达到免抹灰的效果;铝合金建筑铝单板强度高、精度高,板面拼缝少,施工方便,铝合铝单板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装;规范施工,周转次数高,正常使用可达到300次;应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用;重量轻,每平方米重量不足19kg。建筑工期短,比一般模板施工快40%-50%。承载力大,铝合金模板每平方可承载30kN。回收价值高,铝合金建筑模板残值高,均摊成本优势明显。
铝单板施工全过程如下:1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线,根据边线,焊工在2小时内完成定位钢筋。2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内,宜低不宜高,超出一公分需要做相应的找平处理。
定位钢筋的焊接,操作流程:1、焊定位筋,控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层,超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形,阴角部位也焊接定位钢筋。
安装外墙K板,操作流程:安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。
吊装铝单板,操作流程:1、按区域把模板分区分房间整齐摆放,或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。2、卸车按墙板,铁配件,节点,梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。3、未按要求吊装的后果,现场无法找板。
注意事项:根据质量要求剪力墙必须放置水泥条,在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置,同时安装胶杯套管,横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑,严格要求内撑表面上、下方向水平,左、右方向与墙线成直角,该工序直接影响墙面的平整度、垂直度,应专人检查。墙板销钉必须满打。
楼面板安装,操作流程:作业准备→龙骨清理与连接→楼面C槽传递→楼面C槽安装→龙骨传递→龙骨安装→楼面板传递→楼面板清理及安装 →刷脱模剂→预留洞口安装→质量与调校。
注意事项:楼面对角线检查无误时,开始安装楼面模板,为了安装快捷,先安装楼面底笼,每条底笼的固顶处需安装单顶支撑,楼面板要平行逐件排放,先用销子临时固定,最后统一打紧销子。每个单元模板全部安装完毕后,应用水平仪测定其平整度及本层安装标高,如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正,直至达到整体平整及相应的标高。面底板四周必须要有十颗销钉连接。
斜撑、背楞安装,操作流程:作业准备→背愣传递→背愣安装→斜撑传递→斜撑安装→墙板铁链、风钩传递→质量检查与调校。
注意事项:1、铝单板全部安装完毕后,需用斜撑固定,采用预埋马凳的方式安装斜撑更能够保证质量要求。斜撑间距设置为不大于1500mm。2、背愣安装采用从上往下安装,先安装阴角位置,后安装阳角位置,阳角位置安装必须水平拉紧。
楼梯安装,操作流程:作业准备→楼梯墙板传递→楼梯下斜墙安装→楼梯C槽安装→楼梯底板传递→楼梯底板安装→楼梯上斜墙安装→楼梯侧板、踏步狗牙清理、刷脱模剂→楼梯侧板、踏步狗牙安装→踏步板安装→楼梯加固→质量与调校。
吊模安装,操作流程:吊模多导致固定不方便,设计还采用角铝与外墙板拉结或吊模间互相拉结,现场采用自制钢筋马镫放置吊模。
浇筑前的加固,操作流程:1、外梁侧板的安装和与内墙C槽对拉螺杆链接及水泥条的放置。2、K板与内墙C槽对拉螺杆链接。
铝单板验收、调校,操作流程:1、现场劳务代班及工长自检,对存在的问题进行整改;2、在整改复查完成后一个小时内通知甲方、监理进行模板分项验收、并对验收提出的问题及时整改。3、所有安装及内部自检查工作完成后,需要总包、监理、施工方带班人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收,并做好书面交接,安排好下一步的守模工作。
检查验收内容包括:每个单元的水平及标高调整完毕后,需对整个楼面做一次水平和标高的校核;检查墙身对拉螺杆是否拧紧;检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实;楼面板及梁板清洁干净后才能刷铝模专用脱模剂。
浇筑,操作流程:1、砼浇筑前,各代班安排一名经验丰富的安装工人进行混凝土浇筑护模值班;2、值班工人检查正在浇筑砼模板的销钉、销片、螺杆、螺帽、地脚螺栓紧固情况,发现松动、脱落立即整改;值班工人检查模板、支撑系统整体变形。发现肉眼可见的变形立即暂停施工,找出原因,进行整改;浇筑过程中需派专人进行垂直度与水平度进行检查复核。
拆模,操作流程:铝模板拆模顺序:非承重部分→承重部分;
铝单板拆除作业(非承重部分)作业流程:作业准备→吊模拆除→反梁拆除→传料口、放线口、烟道口拆除→楼梯踏步拆除→外梁侧模/线条拆除→斜撑拆除→背愣拆除→墙柱板拆除。
铝单板拆除作业(承重部分)作业流程:作业准备→梁底模拆除→内梁侧模拆除→楼面C槽拆除→楼面板拆除→飘窗拆除→K板拆除(坚持边拆边装,拆完装完的原则)。
铝单板和背楞传递摆放标准,操作流程:按区域把模板分区分房间整齐摆放,模板墙板摆放标准;依次顺序摆放方便安装,提高工作效率。
铝单板施工需注意:单板拼装时,切忌让木工对单板进行切割、打磨等加工,若有拼装不密实,无法嵌入等问题需要检查螺栓等是否拧紧或拼装是否有误,而不是对铝模进行加工;预拼装时派劳务班组去铝模厂学习拼装、拆除技术,可以提高现场施工效率及施工质量;对铝模体系应进行三次实测实量,第一次在墙柱拼装完成后,对铝模的标高、平整度、垂直度进行精确控制。第二次在顶板盖完,及时调整支撑、背楞、对拉螺杆及斜撑等,并派专人对铝模体系进行实时测量、监控,若发现铝模倾斜,偏离控制线4mm以外应及时进行调整。第三次在浇筑完成后30分钟内测量,因为铝模体系在砼刚刚浇筑完成后仍然可以进行调整。铝模拼装过程中,要实时对墙柱垂直度、平整度,板面平整度进行控制,拆除过程中,需要注意对铝单板的保护措施,严禁野蛮施工;拆除后需及时清理表面混凝土。